Von der Fügestelle im CAD-Modell bis zum kollisionsgeprüften Schweißprogramm.
Als Offline-Programmierlösung verkürzt netvision LaserTools zeitraubendes Teach-in und spart damit wertvolle Maschinenzeit. Schweißnähte müssen präzise entlang der Bauteilstöße geführt werden, während der Laserstrahl jederzeit die richtige Orientierung zur Naht beibehält. Sowohl bei flachen Baugruppen als auch bei dreidimensionalen Schweißkonstruktionen.
netvision LaserTools Weld leitet den Nahtverlauf und die Strahlausrichtung direkt aus dem CAD-Modell ab und erstellt daraus ein verifiziertes NC-Programm für 2D- und 3D-Schweißanwendungen.
2D-Schweißen für Nähte in einer Arbeitsebene, mehrachsiges Schweißen für 3+2- und 5-Achs-Nähte an dreidimensionalen Baugruppen, Punktschweißen für einzelne Schweißpunkte, 2D-Offset-Langlöcher für längliche Nähte parallel zu einer Kontur in definiertem Abstand sowie Schweißzyklen zum Aufruf der steuerungseigenen Schweißzyklen. Eine Strategiefamilie deckt das gesamte Bauteil ab, anstatt jede Verbindungsstelle in dasselbe Schema zu zwängen.
Die Naht wird als Kante oder Kontur am Modell gewählt; die Ausrichtung ergibt sich aus den angrenzenden Flächen oder aus der Bitangente zwischen diesen – wobei das System Letztere automatisch ermittelt, wenn keine Flächen ausgewählt sind. Anstell- und Neigungswinkel (Side Angle und Advancing Angle) bestimmen die seitliche Neigung sowie die Vor- oder Nachlaufstellung in Bewegungsrichtung, während Winkelbegrenzungen die Ausrichtung innerhalb eines definierten Bereichs halten – sodass die programmierte Orientierung für die Maschine tatsächlich erreichbar ist.
Maschinenkinematik, Schweißkopf, Vorrichtungen und Spannmittel sind Teil der Programmierumgebung. Vorab berechnete Kollisionsdaten gewährleisten eine schnelle Überprüfung selbst bei umfangreichen Programmen; zudem berechnet eine automatische Rückzugsfunktion kollisionsfreie Verbindungsbewegungen, anstatt nach jeder Schweißnaht einen vollständigen Rückzug zu erzwingen. Achsgrenzen, Erreichbarkeit und der nutzbare Bearbeitungsbereich werden am Modell visualisiert, sodass Positionen außerhalb des zulässigen Bereichs bereits an der Programmierstation und nicht erst in der Fertigung erkannt werden.
Postprozessoren für Sinumerik- und Trumpf-TruLaser-Cell-Steuerungen – Powerline, SolutionLine und Sinumerik One – sowie für Robotersteuerungen liefern direkt lauffähigen Code. Analytische Kreisbögen werden entweder direkt ausgegeben oder innerhalb definierter Toleranzen angenähert; dies reduziert die Anzahl der NC-Sätze und sorgt für einen gleichmäßigen Bewegungsablauf an der Maschine. Dank Technologietabellen, mehrerer Technologiesätze pro Bearbeitungsschritt sowie Modifikatoren für einzelne Bewegungssegmente lassen sich Leistung, Vorschub, Frequenz und Rampen exakt dort definieren, wo der Prozess sie benötigt – einschließlich separater Vorschubwerte für An- und Abfahren, Verbindungsbewegungen und das sichere Rückziehen.
Gleiches Projekt, gleicher CAD-Kern, gleicher digitaler Zwilling.
netvision LaserTools Weld programmiert das Laserschweißen auf Basis des CAD-Modells: ebene Schweißnähte, vollumfängliche 5-Achs-Nähte an dreidimensionalen Baugruppen, Punktschweißungen, konturversetzte Langnähte sowie Aufrufe der Schweißzyklen Ihrer Steuerung. Die Strahlausrichtung wird direkt aus der Fügestelle abgeleitet, und jedes Programm wird anhand des digitalen Zwillings der realen Maschine verifiziert.
Vereinbaren Sie einen Demo-Termin wir besprechen Ihre Anforderungen individuell.
