Add-on

NetVision LaserTools Robotics Module

Laser-Roboterprogramme aus dem CAD-Modell statt Teach-in.

Nirgends ist Teach-in teurer als am Roboter. Jeder Punkt einer Laserbahn auf einem dreidimensionalen Bauteil muss von Hand angefahren, orientiert und gespeichert werden – und das für jede neue Variante erneut. NetVision LaserTools Robotics überträgt dieselben Laserstrategien, die CNC-Lasermaschinen antreiben, auf Industrieroboter, Linearachsen und Positionierer.

Screenshot placeholder: model preparation in NetVision LaserTools

Die komplette Roboterzelle als virtuelles Modell

Roboter, Linearachse, Dreh-Kipp-Positionierer, Laserkopf, Spannmittel und Bauteil bilden ein gemeinsames Kinematikmodell der Zelle. Die Zusatzachsen sind Teil der Kinematikkette und kein Anhängsel, sodass das Bauteil dem Roboter genau so präsentiert wird wie später in der Fertigung. Zellen werden aus der Maschinenbibliothek geladen oder mit dem integrierten Maschineneditor aufgebaut und angepasst.

Roboterbewegung gelöst und geprüft, bevor sie läuft

Werkzeugposition und -orientierung entlang der Laserbahn werden über inverse Kinematik in Gelenkwerte des Roboters übersetzt – mit mehreren wählbaren Lösungsstrategien. Die Simulation spielt das Programm Bewegung für Bewegung mit der kompletten Zelle ab; Kollisionen von Roboterarmen, Kopf, Spannmitteln und Bauteil werden anhand vorberechneter Kollisionsdaten geprüft, und Gelenkgrenzen, Erreichbarkeit und Achsdynamik sind sichtbar, bevor sich der Roboter bewegt.

Screenshot placeholder: toolpath planning in NetVision LaserTools

Dieselben Laserstrategien wie auf CNC-Maschinen

Schneid-, Schweiß- und Auftragsoperationen werden am CAD-Modell genau so programmiert wie für eine CNC-Lasermaschine – mehrachsiges Konturschneiden, Nahtschweißen mit Strahlorientierung aus den angrenzenden Flächen, mehrachsiges Beschichten und Dünnwandaufbau. Seiten- und Vorlaufwinkel, Winkelgrenzen und die automatische Kollisionsauflösung halten die Werkzeuglage in dem Bereich, den der Roboter erreichen kann, und die Bahnbearbeitung korrigiert Orientierungen entlang der Bahn, wo nötig.

Roboterprogramme in der Sprache der Steuerung

Postprozessoren schreiben das Programm in der Sprache der Robotersteuerung: KUKA KRL mit .src- und .dat-Dateien, LIN- und PTP-Bewegungen, Überschleifen und Zusatzachsen E1 bis E3 mit Lasersteuerung über digitale Ausgänge; Stäubli-VAL3-Projekte mit linearen, Gelenk- und Kreisbewegungen; sowie Cloos-Roboterprogramme. Kein manuelles Nachteachen, kein Übertragen von Punkten.

Passt zu

Gleiches Projekt, gleicher CAD-Kern, gleicher digitaler Zwilling.

Features

Alles im Robotics Module auf einen Blick.

NetVision LaserTools Robotics Module bringt die Laserstrategien der CNC-Maschinen auf Industrieroboter. Roboter, Linearachse und Positionierer bilden ein Kinematikmodell der Zelle, Werkzeugbahnen werden über inverse Kinematik in Gelenkwerte übersetzt und auf Kollisionen, Gelenkgrenzen und Erreichbarkeit geprüft. Das Ergebnis entsteht in der nativen Sprache der Robotersteuerung – ohne manuelles Teach-in.

Modellierung der Roboterzelle

  • RobotermodelleIndustrieroboter wie KUKA KR 20 und KR 90 als Kinematikmodelle
  • LinearachsenRoboter auf einer Linearführung als zusätzliche Achse
  • PositioniererDreh-Kipp-Positionierer wie der KUKA DKP-400 in der Kinematikkette
  • MaschinenbibliothekFertige Zellenmodelle aus einer Galerie
  • MaschineneditorErstellen und Anpassen kinematischer Zellenmodelle
  • KollisionsmodelleSeparate vereinfachte Kollisionsgeometrie für schnelle Prüfungen
  • Werkzeuge und WerkzeugaufnahmenLaserköpfe aus Bibliotheken eingefügt und am Roboterflansch montiert
  • Spannmittel und BauteileSpannmittel- und Bauteilmodelle direkt in die Zelle geladen
  • Mehrere NullpunkteUrsprünge auf Bauteil, Spannmittel, Positionierer oder Zelle gesetzt
  • Mehrteil-AufspannungenMehrere Teile in einem Projekt, jedes mit eigener Spannung und eigenem Nullpunkt
  • LaserstrategienSchneid-, Schweiß- und Auftragsoperationen am CAD-Modell programmiert
  • Inverse KinematikGelenkwerte aus Werkzeugposition und -orientierung gelöst, mit pseudoinverser und gedämpfter Kleinste-Quadrate-Jacobi-Methode, FABRIK, Gradientenabstieg und Nelder-Mead
  • WerkzeugorientierungSeitenwinkel, Vorlaufwinkel und Winkelgrenzen entlang der Bahn
  • OrientierungsausrichtungController, die das Werkzeug an der Flächennormalen oder einem Zielpunkt ausrichten
  • Automatische KollisionsauflösungWerkzeugorientierung innerhalb gewichteter Achskosten angepasst
  • Orientierung bearbeitenWerkzeugwinkel entlang eines Programms anpassen, begrenzen, invertieren und einfrieren
  • BahnänderungPosition und Orientierung ändern, Abschnitte eines Werkzeugwegs ersetzen oder beschneiden
  • BahntransformationWerkzeugwege spiegeln, verschieben, skalieren, umkehren und morphen
  • MusterLineare und kreisförmige Muster kompletter Operationen
  • TechnologiemanagementProjektweite Standardtechnologie, Technologietabellen und mehrere Technologiesätze je Operation
  • BewegungsmodifikatorenVorschub, Beschleunigung, Laserleistung, Frequenz, Rampen und Voreinstellungen auf ausgewählten Bewegungen
  • ZellensimulationStart, Pause, Einzelschritt, vorherige und nächste Bewegung, einstellbare Geschwindigkeit
  • KollisionsprüfungRoboterglieder, Kopf, Spannmittel, Positionierer und Bauteil anhand vorberechneter Kollisionsdaten geprüft
  • Markierung außerhalb der GrenzenGelenkstellungen jenseits ihrer Grenzen am Werkzeugweg markiert
  • Achsen min/maxGelenkbereiche des gesamten Programms auf einen Blick
  • Erreichbarer ArbeitsraumErreichbarkeitshülle des Roboters am Modell dargestellt
  • BahndynamikGeschwindigkeit, Beschleunigung und Ruck der Robotergelenke entlang des Programms
  • Ruhige BewegungKeine Achsumschläge, korrekte Interpolation bei großen Achswinkeldifferenzen
  • MaterialauftragAdditiver Aufbau als reale Geometrie simuliert
  • KUKA KRL.src- und .dat-Programme, LIN- und PTP-Bewegungen, Überschleifen, Zusatzachsen E1 bis E3, Lasersteuerung über digitale Ausgänge
  • Stäubli VAL3Projekt-, Daten- und Programmdateien mit movel, movej und movec
  • CloosRoboterprogramme für Cloos-Schweißrobotersteuerungen
  • BerichteAufspann- und Programmdokumentation aus dem Projekt

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