Vom CAD-Modell zum kollisionsgeprüften 5-Achs-Schneidprogramm.
Überall dort, wo Konturen geschnitten, beschnitten oder durchbrochen werden müssen – sei es bei Flachblechen, Formteilen oder komplexen Freiformgeometrien – wandelt netvision LaserTools Cut das CAD-Modell direkt in ein maschinenfertiges NC-Programm um.
Bauteile werden in gängigen Austauschformaten importiert und direkt in derselben Umgebung aufbereitet – ohne zeitraubende Zwischenschritte über ein zweites CAD-System. Konturen und Flächen lassen sich direkt am Modell auswählen und als wiederverwendbare Auswahlsätze speichern; importierte Topologien werden repariert, und Skizzen sowie DXF- und DWG-Daten können direkt eingebunden und bearbeitet werden. Die Programmierung basiert auf der tatsächlich vorliegenden Geometrie.
Eine einzige Strategiefamilie deckt sowohl das Schneiden flacher Konturen als auch das vollständige 3+2- und 5-Achs-Besäumen von Form- und Freiformteilen ab. Die Mehrachsstrategie richtet den Strahl an den an die gewählte Kontur angrenzenden Flächen aus oder ermittelt automatisch die Bitangente zwischen diesen. Anstell- und Vorschubwinkel, Ein- und Ausfahrgeometrie, Strahlkorrektur, Mikrostege und Schnittreihenfolge sind Parameter – keine manuelle Nacharbeit; – ändert sich die Geometrie, folgt der Werkzeugweg.
Maschinenkinematik, Schneidkopf, Vorrichtungen und Spannmittel sind Bestandteil der Programmierumgebung. Vorab berechnete Kollisionsdaten gewährleisten eine schnelle Überprüfung selbst bei umfangreichen Programmen, und eine automatische Rückzugsfunktion berechnet kollisionsfreie Verbindungsbewegungen, anstatt nach jeder Kontur einen vollständigen Rückzug zu erzwingen. Achsgrenzen, Erreichbarkeit und der nutzbare Bearbeitungsraum werden am Modell visualisiert, sodass Grenzwertüberschreitungen bereits am Programmierplatz und nicht erst in der Fertigung erkannt werden.
Postprozessoren für Sinumerik- und Trumpf-TruLaser-Cell-Steuerungen – Powerline, SolutionLine und Sinumerik One – sowie für Robotersteuerungen liefern direkt lauffähigen Code. Analytische Kreisbögen werden entweder direkt ausgegeben oder innerhalb definierter Toleranzen angenähert; dies reduziert die Anzahl der NC-Sätze und sorgt für einen gleichmäßigen Bewegungsablauf an der Maschine. Technologietabellen, mehrere Technologiesätze pro Bearbeitungsschritt sowie Modifikatoren für einzelne Bewegungen steuern Leistung, Vorschub, Frequenz und Rampen exakt so, wie es der Prozess erfordert.
Gleiches Projekt, gleicher CAD-Kern, gleicher digitaler Zwilling.
netvision LaserTools Cut deckt das gesamte Spektrum des Laserschneidens ab – von flachen Konturen bis hin zum vollständigen 5-Achs-Beschnitt von Formteilen. Strahlausrichtung, An- und Abfahren, Strahlkompensation und Mikrostege sind parametrisch definiert, sodass die Werkzeugbahn der Geometrie folgt. Jedes Programm wird anhand des digitalen Zwillings der realen Maschine verifiziert, bevor auch nur ein einziger Programmsatz die Steuerung erreicht.
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